Fused Deposition Modeling

FDM ist ein effektives, kostengünstiges Rapid Prototyping Verfahren bei welchem das Material extrudiert wird und Schicht für Schicht aufgetragen wird.

Das Baumaterial, Thermoplaste, wird erhitzt und durch eine spezielle Düse auf die Bauplattform aufgetragen. Ist die erste Schicht aufgetragen senkt sich die Bauplattform und die nächste Schicht kann auf die vorhergehende Schicht aufgetragen werden. Dies erfolgt solange bis das Model fertiggestellt ist. Nach Beendigung des Bauvorganges kann das Teil entnommen werden und muss noch in einem Laugenbad von etwaigem Stützmaterial befreit werden.

Technische Spezifikationen:

  • Standard Lieferzeit ca. 8 Werktage
  • Schichtstärke 0,25mm
  • Maximale Bauteilgröße 600mm x 500mm x 600mm
  • Fertigungstoleranz ± 0,1% (min. ± 0,1mm)
  • Baumaterialien ABS, PC, PPSU und ULTEM™ 9085
  • Nacharbeiten wie verschleifen, lackieren, bohren oder Gewinde schneiden möglich
  • Minimale Wandstärke 1mm
  • Material PPSU Öl- und Chemikalienbeständig
  • Material ULTEM®9085, Hochleistungswerkstoff aus der Luftfahrtindustrie, Zertifiziert nach UL 94-V0 (Brennbarkeit von Kunststoffen